03.02.2021

Milling the Future

FAES-PWR ESTECH AG a mis en service une cellule de fabrication entièrement automatisée et très flexible d'une capacité de 11'500 heures de fabrication / an en 2020.

Le conseil d'administration avait approuvé l'investissement à la fin de 2018. Au printemps 2020, la première machine et l'automatisation ont pu être mises en service. La mise en service de la deuxième machine a eu lieu il y a deux mois.

Dans l'article suivant, nous montrons les préparatifs de la décision d'investissement et la mise en œuvre ultérieure sur la base des mots-clés les plus importants.

Situation initiale

Stratégie avancée: Renouveler le parc de machines tout en obtenant des avantages concurrentiels grâce à une expansion constante de l'automatisation dans le domaine du fraisage 5 axes CN. En détail, cela signifie:

• Manutention de pièces combinée à la manutention de palettes
• Normalisation des porte-outils (HSK-63A)
• Prévenir les retards d'investissement
• Augmenter / étendre le degré d'automatisation
• Usinage de tous les métaux possibles, tels que l'aluminium, les aciers fortement alliés, le titane et l'INOX
• Production flexible, temps de préparation courts (pcs. 1 à 10'000)
• Standardisation de la manutention des matières premières / max.160x160x160 (robot)
• Vitesse 20'000 min-1, couple 100 Nm

LES OBJECTIFS DE L'INVESTISSEMENT

Production très flexible et économique de petites séries de 20 à 1000 pièces et plus.

• Fonctionnement 7 jours/24h, dont seulement 5 jours en 2 équipes servi - les autres temps sont entièrement automatisés
• Réduction des délais de traitement pour les grandes quantités ou les accords-cadres
• Meilleure planification (fiabilité des livraisons, approvisionnement en matières premières)
• Remplacement de 3 machines existantes, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant les coûts de maintenance, augmentation de l'efficacité de > 33% : 11 500 heures de production productive avec les mêmes ressources en personnel
• Flexibilité et augmentation des capacités pour la croissance future

Solution

Extrait du cahier des charges:

• Fraisage simultané sur 5 axes avec automatisation (robot).
• Configuration finale : deux centres d'usinage CNC 5 axes couplés à l'automatisation
• Usinage des pièces en un seul passage si possible
• Manutention des palettes et des matières premières
• 1er côté / 2e côté à re-serrage entièrement automatique

UNE MISE EN ŒUVRE RÉUSSIE EN 2020

La décision a été prise d'acheter deux centres de fraisage 5 axes GF-Mikron Mill P500U, qui sont chargés avec un système de manipulation robotisé intégré. L'investissement total s'est élevé à environ 1,9 million de francs suisses.

Le système fonctionne en trois équipes depuis l'automne 2020. Nous atteindrons pleinement les objectifs fixés d'ici la mi-2021. Points forts:

• La manipulation et l'approvisionnement de la matière première à l'usine par le robot fonctionnent de manière totalement autonome sur 7 jours / 24 heures.
• Les pièces sont resserrées de manière entièrement automatique par le robot après l'usinage du premier montage et terminées dans le deuxième montage.
• Toutes les conditions requises pour un fonctionnement 24h/24 sur 7 jours peuvent être remplies.
• En fonctionnement entièrement automatique, la précision d'usinage est de ± 2μm.

Impressions